Maschinen innerhalb Ihrer Fabrik bewegen: So machen Sie das

Autor:
Luke Pol
Veröffentlicht am:
01 Dec 25
Geändert am:
01 Dec 25
Samenvatting

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Der Transport einer Maschine innerhalb Ihrer Fabrik ist aufregend: Sie möchten das Layout verbessern oder die Kapazität erhöhen, aber ohne unnötige Ausfallzeiten oder Sicherheitsrisiken. In dieser Anleitung erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie einen internen Maschinentransfer vorbereiten und durchführen. Sie erhalten praktische Checklisten, eine klare Erklärung der Regeln und Normen sowie praktische Tipps von Pol Industrial Movements. Auf diese Weise können Sie Planung, Kosten und Sicherheit kontrollieren.

Was ist interne Maschinenbewegung und warum sollten Sie sie wählen?

Interne Maschinenbewegung ist die Bewegung oder Neupositionierung von Maschinen und Produktionslinien innerhalb desselben Gebäudes oder Werksgeländes. Gründe dafür sind häufig: Optimierung des Layouts, zusätzliche Kapazitäten, neue Sicherheitswege oder die Ankunft einer neuen Linie. Im Gegensatz zu einer kompletten Werksverlagerung bleibt die Lieferkette weitgehend intakt, aber die Auswirkungen auf Sicherheit und Planung sind immer noch erheblich. Möchten Sie sehen, wie ein Gesamtpartner einen solchen Prozess leitet? Lesen Sie mehr unter Industrieumzüge.

Wie bereiten Sie sich auf einen internen Maschinentransfer vor?

Eine gute Vorbereitung macht 80% des Erfolgs aus. Sie verhindern Überraschungen, reduzieren Ausfallzeiten und sorgen dafür, dass Ihr Team sicher arbeitet.

Was berücksichtigen Sie bei der technischen Basismessung?

  • Maschinen- und Anlagendaten: Masse, Schwerpunkt, Abmessungen, Verankerungspunkte.
  • Situation vor Ort: Bodenlast und Oberfläche, freie Höhen, Hindernisse, Drehpunkte und Türen.
  • Versorgungseinrichtungen: Strom, Druckluft, Wasser, Vakuum, Absaugung, Datenkabel.
  • Logistische Route: interne Routen, Kreuzungen mit internem Transport, Notausgänge, Verkehrsplan am Arbeitsplatz.
  • Dokumentation: P&IDs, Layoutzeichnungen, Handbuch und Hebepunkte.

Wie gewährleistet man Sicherheit mit RI&E, Arbeitsgenehmigungen und LOTO?

  • Erfassen Sie Risiken in einer (Task-) RI&E und koordinieren Sie die Arbeitsgenehmigungen mit HSE und dem technischen Dienst.
  • Verhindern Sie eine unerwartete Reaktivierung mit Lockout/Tagout gemäß ISO 14118.
  • Für die elektrische Sicherheit ist NEN 3140 die aktuelle Norm in den Niederlanden zum Nachweis des sicheren Arbeitens an oder in der Nähe von Niederspannungsanlagen: NUMMER 3140.

Was beinhaltet ein Hebe- und Umzugsplan?

  • Wahl der Ausrüstung: Minikräne (z. B. elektrisch), Maschinenheber, Schlittschuhe/Luftkissen, Autokran für den Umschlag.
  • Berechnungen und Kontrollen: Ladegewicht im Vergleich zur Kapazität, Schwerpunkt, Stabilität, Bodendruck/Fahrbahnplatten.
  • Rollen und Kompetenzen: Name des Riggers, Fahrers, Bankangestellter und Jobmanagers.
  • Vor dem Anheben und Ausweichen: Testaufzug, Notstoppverfahren, alternative Route, Reserveausrüstung.
  • Staffelung: vorzugsweise außerhalb der Spitzenzeiten, abends oder am Wochenende, um die Produktion zu schonen.

Welche Werkzeuge und Techniken eignen sich für den Einsatz in der Fabrik?

Minikrane (auch elektrische) sind ideal für enge Räume und niedrigen Bodendruck. Auf langen, geraden Strecken mit begrenztem Gegenschlag sind Hecken und Skaten oder Luftpolster effizient. Hubarbeitsbühnen, Hebe- und Hebezeuge sowie Sicherheitseinrichtungen sorgen für sicheres Arbeiten in der Höhe sowie bei der Montage und Demontage. Haben Sie vorübergehend keinen Platz auf der Leitung? Überbrücken Sie den Zeitplan mit Lagerhaltung zur sicheren Aufbewahrung oder zum Cross-Docking.

Welche Gesetze und Vorschriften wirken sich auf die interne Maschinenbewegung aus?

  • CE-Kennzeichnung und „wesentliche Änderung“: Eine Maschine muss in der Regel nicht erneut mit der CE-Kennzeichnung versehen werden, wenn sie intern transportiert wird, da CE bedeutet, dass sie zum ersten Mal auf den EU-Markt gebracht wird. Siehe Zusammenfassung der EU Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Bitte beachten Sie: Die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230 gilt ab dem 14. Januar 2027 und führt das Konzept der „wesentlichen Änderung“ ein. Bei Interventionen, die das Risikoniveau erhöhen, kann eine Neubewertung erforderlich sein. Vgl. Verordnung (EU) 2023/1230.
  • Einsatz von Werkzeugen: Arbeitgeber müssen unter anderem für eine sichere Installation, Inspektion und kompetentes Personal sorgen. Weitere Informationen finden Sie bei der EU-OSHA Richtlinie 2009/104/EG.
  • LOTO und elektrische Sicherheit: Pfandsperrung/Tagout gemäß ISO 14118 und demonstrieren Sie elektrische Sicherheit mit NUMMER 3140.

Wie minimieren Sie Ausfallzeiten während der Ausführung?

  • Schrittweise und parallele Arbeitsabläufe: Bereiten Sie die Demontage, den internen Transport und die (Vor-) Installation vor, damit die Teams parallel arbeiten können. Planen Sie Fenster außerhalb der Spitzenzeiten oder an Wochenenden ein.
  • Ausrichtung, Test und Freigabe: Nach Positionierung, Ausrichtung, Verankerung und einem Probelauf bis SAT/Release folgt.
  • Kommunikation und Verkehrsmanagement: Klare Gehwege, Barrieren und eine Kontaktstelle auf dem Boden sorgen für Sicherheit und einen reibungslosen Ablauf. Möchten Sie sehen, wie das mit kompletten Leitungen funktioniert? Beobachten Bewegen Sie die Produktionslinie und lerne, wie wir ganze Linien intern neu anordnen. Möchten Sie mehr über unsere Organisation und unseren Sicherheitsansatz erfahren? Schauen Sie sich an Über uns.

Was bestimmt die Kosten und die Vorlaufzeit?

  • Umfang und Komplexität: Gewicht/Abmessungen, Zugänglichkeit, Hebepunkte, Hindernisse, Anzahl der Maschinen.
  • Ressourcen und Einsatz: Minikräne, Maschinenheber, Schlittschuhe, Autokran für den Umschlag, Anzahl der Rigger, Einsatz rund um die Uhr möglich.
  • Vorbereitung und Planung: Aufnahme, Zeichnung, Berechnungen, RI&E, Arbeitsgenehmigungen, Abstimmung mit HSE/TD. Tipp: Eine straffe Vorbereitung reduziert die Ausfallkosten und verkürzt die Bearbeitungszeit. Fordern Sie rechtzeitig eine Aufzeichnung an, um einen realistischen Zeitplan und ein voraussichtliches Budget zu erhalten.

Checkliste: Interne Maschinenbewegung in 10 Schritten

  1. Aufzeichnung und Basismessung: Bestimmung der Masse, des Schwerpunkts, der Route, der Bodenbelastung und der Nebenkosten.
  2. Risikoanalyse (RI&E) und Arbeitsgenehmigungen: einschließlich LOTO-Plan und Notfallmaßnahmen.
  3. Wohn-/Umzugsplan: Ressourcen, Kompetenzen, Szenarien vor dem Lift und Notfallszenarien.
  4. Planung und Zeitplanung: Nacht/Wochenende, parallele Arbeitsabläufe, Verkehrsmanagement.
  5. Bereit für den Arbeitsplatz: Markierung, Absperrung, Straßenschilder/Schutz, Signalisierung.
  6. Demontage und Aktivierung: elektrotechnische/mechanische Entkopplung, Etikettierung und Verpackung.
  7. Bewegen und Positionieren: Heben, Heben und Skaten, Sichern, Qualitätskontrollen.
  8. Neuinstallation: verbinden, verankern, ausrichten.
  9. Test und Freigabe: Testproduktion, SAT und Transfer.
  10. Bewertung: Definieren Sie Lernpunkte für nachfolgende Optimierungen.

Warum Pol Industrial Movements als Regiepartner?

Pol Industrial Movements ist eine Zusammenarbeit zwischen Pol Compact Lifting, Pol Transport und Pol Hoogwerkers. Sie erhalten einen Ansprechpartner, alle Ressourcen, die Sie benötigen, und eine schlüsselfertige Lösung, von der (De-) Montage über die Neuinstallation bis hin zur Zwischenlagerung. Auf diese Weise begrenzen wir Ausfallzeiten und sorgen dafür, dass Ihre Fabrik in Bewegung bleibt. Lesen Sie mehr unter Industrieumzüge.

Letzter und nächster Schritt Interne Maschinenbewegungen sind für Ihr Team keine tägliche Aufgabe, aber für uns schon. Mit intelligenter Vorbereitung, einem soliden Hebe- und Bewegungsplan und einem geschäftsführenden Partner, der Sicherheit und Planung garantiert, können Sie Maschinen mit minimalen Ausfallzeiten bewegen. Möchten Sie Ihre interne Maschinenbewegung besprechen oder gleich eine Aufnahme vereinbaren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Kontaktseite.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem internen Umzug und einem Umzug an einen anderen Standort?

Interne Bewegungen finden innerhalb desselben Gebäudes oder Standorts statt. Die Logistik ist kompakter, aber die Anforderungen an Sicherheit, Planung und Kommunikation sind genauso hoch. Externe Umzüge erfordern zusätzliche Transport- und Exportlogistik.

Muss eine Maschine nach interner Bewegung erneut mit der CE-Kennzeichnung versehen werden?

Normalerweise nicht. CE befürchtet, es zum ersten Mal auf den EU-Markt zu bringen. Bitte beachten Sie: Im Falle einer „wesentlichen Änderung“ können zusätzliche Anforderungen oder eine Neubewertung gemäß der EU-Maschinenverordnung 2023/1230 vom 14. Januar 2027 und der Maschinenrichtlinie gelten.

Arbeiten Sie außerhalb der Produktionszeiten?

Ja. Wir planen oft am Abend oder am Wochenende, um Ausfallzeiten zu begrenzen. Wir werden dies im Voraus mit Ihrer Produktion und HSE abstimmen.

Welche Informationen benötigen Sie für eine Aufnahme?

Masse, Abmessungen, Fotos, Zeichnungen/Grundriss, Hebepunkte, Versorgungseinrichtungen, gewünschte Planung und alle HSE-Anforderungen oder Arbeitsgenehmigungen.

Welche Ressourcen verwenden Sie in der Fabrik?

Je nach Situation: elektrische Minikräne, Maschinenheber, Schlittschuhe/Luftkissen, Hubarbeitsbühnen und Sicherheitseinrichtungen. Alles zugeschnitten auf Route, Bodenbelastung und Sicherheit.

Arbeiten Sie auch international?

Ja. Wir führen Industriereisen in ganz Europa durch. Dank unserer eigenen Ressourcen und einer Kontrollstelle bleibt der Prozess auch grenzüberschreitend klar.

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